« «

» »

CHYTRÉ TOVÁRNY BUDOUCNOSTI JSOU TU

Automatizovaný výrobní proces, v němž spolu materiál i výrobní linka komunikují. Tak vypadá nejbližší budoucnost průmyslu. Industry 4.0 v Evropě, Industry 2025 v Číně a Průmyslový Internet věcí v USA, všechny tři koncepty odkazují na stejný princip využití moderních komunikačních technologií ve výrobě. V Atlas Copco nazýváme tuto nastupující technologii Smart Connected Assembly, přičemž využíváme patnáct let zkušeností z vývoje a know-how pro tento nový způsob komunikace.

Cílem je elektronicky ovládaná a kontrolovaná výroba do pěti let ve čtyřech z pěti podniků. Odborníci očekávají, že to pomůže zvýšit produktivitu až o 30 procent. Náskok před konkurencí nyní svým zákazníkům nabízí Atlas Copco. Už v roce 2017 představuje „Smart Connected Assembly“, jedinečný systém, který propojí všechny procesy na lince. Jednotlivá řešení, která klient ve výrobě používá, zároveň integruje do jediné společné sítě. Data generovaná systémem pak umožní zlepšení jak jednotlivých činností, tak i procesů.

Kompletní portfolio nářadí i řídicích systémů

Díky intenzivnímu výzkumu a vývoji má společnost Atlas Copco znalosti, zkušenosti, technologie i kompletní řadu produktů potřebných k tomu, aby mohla propojená řešení jednotlivých výrobních procesů navrhovat a začít s jejich integrací do systémů zákazníků. „Dokázali jsme vyvinout komplexní systém odpovídající požadavkům Industry 4.0. Zároveň jako jediní máme unikátní portfolio zařízení, jež je možné propojit,“ uvádí produktový manažer Josef Grochovský. „Zahrnuje vše od konfigurace výrobní linky přes software, řízení nářadí až po řešení náprav výrobních chyb. Disponujeme širokou škálou řídicích jednotek a nářadí, stejně jako produktů pro analýzu dat.“

Mnoho výrobních podniků už nyní s pomocí Atlas Copco vybavuje své linky chytrým vybavením. Díky tomu dokážou využívat všechny možnosti, které moderní technologie nabízejí. A jejich produktivita roste. „Už nyní pracujeme s mnoha zákazníky na propojení jejich výrobních procesů a podílíme se na mnoha projektech modernizace výroby,“ říká Grochovský. Dodává, že velkou výhodou skupiny Atlas Copco je efektivní celosvětová obchodní, projektová i servisní struktura. 

Budoucnost už začala

Ve vývoji bude Atlas Copco pokračovat i nadále. „Položili jsme základy. Ale musíme neustále pokračovat ve výzkumu nových konceptů. Investovat do digitalizace systémů, které zákazníkům nabízíme, a také do servisních služeb,“ vysvětluje Josef Grochovský. Revoluce se totiž netýká jen výroby. Je třeba, aby i všechny současné a budoucí služby Atlas Copco byly v souladu s průmyslovou revolucí 4.0. Příkladem je posun od tradiční preventivní údržby k chytré prediktivní údržbě, která bude vycházet ze sledování optimalizovaných podmínek výroby a automatického řízení servisu a údržby.

Zároveň se zvýší tlak na spolupráci jednotlivých obchodních partnerů. „Na vývoji plně integrovaných řešení, která budou naši zákazníci potřebovat ve svých chytrých továrnách, musíme úzce spolupracovat s ostatními dodavateli,“ připomíná Josef Grochovský. Propojené systémy totiž přesáhnou hranice podniku a umožní komunikaci mezi všemi složkami výrobního řetězce – od vývoje produktu přes výrobu a kontrolu až po nákup, servis a další související služby.

Atlas Copco začala s mezioborovou komunikací u sebe. „Smart Connected Assembly” je společný projekt pro zákazníky všech obchodních jednotek v rámci divize průmyslové techniky. A bude platformou pro všechny budoucí produkty. Odborníci odhadují, že celosvětově bude v příštím roce propojeno už šest miliard věcí. 

Domů

 

Permanent link to this article: http://1-2017.productivity-magazine.cz/?p=6778&lang=cs